Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Математика, химия, физика arrow Автоматизация парового котла ДКВР 20-13

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПАРОВОГО КОТЛА

Одним из этапов усовершенствования производственных процессов является их автоматизация. Автоматизация парового котла включает в себя автоматическое регулирование, дистанционное управление, технологический контроль и сигнализацию. Задача регулирования состоит в том, чтобы поддерживать требуемые условия протекания процесса, восстанавливая их каждый раз, когда они нарушаются. Автоматическое регулирование обеспечивает нормальный ход непрерывного протекания процессов в котле.

В данном проекте разработаны следующие системы автоматического регулирования и контроля: тепловой нагрузки котла, питания котла, соотношение «газ-воздух», тяги. Кроме этого, существуют и другие системы регулирования и системы контроля.

Описание схемы автоматизации

Автоматизацию технологического процесса следует внедрять поэтапно, начиная с разработки схем автоматизации процессов.

Автоматический контроль и управление технологическими процессами должны улучшать их технико-экономические показатели. Эффективность автоматизации в каждом отдельном случае определяется конкретно расчетами с учетом индивидуальных особенностей автоматизируемого процесса, но существует ряд общих требований, которым должна удовлетворять любая система автоматизации и которые следует учитывать при разработке схем автоматизации.

Функциональная схема систем автоматизации технологических процессов является основным техническим документом, определяющим структуру и характер систем автоматизации технологических процессов, а также оснащения их приборами и средствами автоматизации. На функциональной схеме дано упрощенное изображение агрегатов, подлежащих автоматизации, а также приборов, средств автоматизации и управления, изображаемых условными обозначениями по действующим стандартам, а также линии связи между ними.

Система тепловой нагрузки котла.

Система тепловой нагрузки котла является наиболее важной системой, требующей особого внимания. Эта система обеспечивает постоянное давление и расход пара, что в свою очередь ведёт к экономичной работе котла.

Преобразователи давления Метран-150 (поз.1-3) и Метран-75 (поз.1-1) преобразуют давление с магистрали пара, идущей от верхнего барабана, в токовый сигнал 4-20 мА, затем сигнал с Метран-150 (поз.1-3) передается на видеографический безбумажный регистратор Метран-910 (поз.1-4) ,а сигнал с Метран-75 (поз.1-1) передается на видеографический регистратор Метран-910 (поз.1-5) которые производит регистрацию технологических показателей, а так же сигналы с преобразователей давления (Метран-150 и Метран-75) поступают на измеритель-регулятор КОНТУР (поз.1-6), который в свою очередь проводит регулирование параметрами системы посредством измерения отклонения величины показаний от заданных параметров. Далее КОНТУР (поз.1-6) генерирует управляющий сигнал, который поступает на пускатель ПБР-2М (поз.1-7). Пускатель осуществляет регулирование исполнительным механизмом КЗР 25ч945п (поз.1-8), который в свою очередь и управляет заслонкой подачи газа на горелку в топке котла.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Предметы
Агропромышленность
Банковское дело
БЖД
Бухучет и аудит
География
Документоведение
Естествознание
Журналистика
Информатика
История
Культурология
Литература
Логика
Логистика
Маркетинг
Математика, химия, физика
Медицина
Менеджмент
Недвижимость
Педагогика
Политология
Право
Психология
Религиоведение
Социология
Статистика
Страховое дело
Техника
Товароведение
Туризм
Философия
Финансы
Экология
Экономика
Этика и эстетика
Прочее