Технические средства автоматики, используемые при автоматизации технологического процесса

Сушка - один из завершающих этапов технологического процесса производства керамических изделий. Характерные её особенности - неравномерность и, как следствие, возможность образования трещин, поэтому к процессу сушки предъявляют определённые требования:

  • 1 Конечное влагосодержание изделий не должно превышать значения, заданного технологией обжига;
  • 2 Интенсивность сушки в любом сечении изделия не должно превышать максимально допустимого значения, определяемого критерием трещинообразования.

Комплексная автоматизация сушильной установки предусматривает, во-первых, автоматизацию её вспомогательного оборудования и, во-вторых, автоматическое регулирования режима сушки. Рассмотрим систему автоматического контроля и регулирования процесса сушки керамических изделий, изображенную на рис. 19.

Первый контур САР стабилизирует заданную разность температур теплоносителя на входе и выходе из сушилки изменением подачи пара в калорифер, в котором теплоноситель подогревается. Второй контур САР стабилизирует заданную разность влагосодержаний теплоносителя после и до объекта сушки изменением влагосодержания подаваемого в сушилку теплоносителя путём изменения кратности рециркуляции отработанного теплоносителя. Третий контур САР стабилизирует расход теплоносителя.

Температура измерения термометрами сопротивления 1а и 1б, а влагосодержание - автоматическими психрометрами с измерительными преобразователями влажности (3а и 3б). В качестве регуляторов использованы стандартные пропорционально-измерительные регуляторы. Термометры сопротивления подключены ко вторичным показывающим и записывающим приборам 1в и 1г. Вторичные приборы снабжены 100%-ными реостатными измерительными преобразователями, которые подключены ко входам регулятора 1е. К третьему входу регулятора подключен реостатный задатчик 1д; регулятор 1е через реверсивный магнитный пускатель 1ж управляет исполнительным механизмом 1з, сочленённым с регулирующим клапаном, установленным на паропроводе к калориферу.

Переключатель КП1 позволяет переходить с автоматического управления на дистанционное, осуществляемое кнопкой КУ1.

Аналогично при помощи измерительных преобразователей влажности, соединённых со вторичными приборами, и изодромного регулятора осуществляется регулирование перепада влагосодержаний теплоносителя в начале и конце сушилки (поз. 3а, 3б, 3в, 3г, 3д, 3е, 3ж, 3з).

Для стабилизации расхода теплоносителя поддерживают постоянный перепад давления в начале и конце сушилки. Разность давлений передаётся на дифференциальный манометр с реостатным измерительным преобразователем на выходе и затем на изодромный регулятор (поз. 2а, 2б, 2в, 2г, 2д, 2е, 2ж). Для поддержания постоянного давления пара на паропроводе перед регулирующим клапаном установлен регулятор 4а прямого действия («после себя»).

Схемой блокировки (рис.20) предусмотрено автоматическое отключение узла регулирующего воздействия на исполнительные механизмы регуляторов (расхода, влажности, температуры) во время загрузки и выгрузки сырья с последующим включением их в работу через определённое (заданное) время. Импульс на отключение регуляторов подаётся от конечного выключателя S, который срабатывает при открывании дверей сушилки. При замыкании конечного выключателя S срабатывает реле блокировки К1 и включается а работу реле времени К3. Размыкающими контактами реле К1.3 и К1.4 разрывается цепь автоматического управления исполнительными механизмами регулирования расхода и температуры теплоносителя.

Схема блокировки системы регулирования сушки в период толкания вагонеток

Рисунок 20 - Схема блокировки системы регулирования сушки в период толкания вагонеток

Замыкающим контактом К1.2 реле включает реле блокировки К2, а контактом К2.1 - реле времени К4. Размыкающий контакт К2.2 отключает цепь автоматического регулирования влажности теплоносителя. Через заданное время срабатывает реле времени К3 и своими контактами выключает реле К1; последнее при помощи размыкающих контактов подключает цепи автоматического регулирования влажности теплоносителя. При освобождении контакта S схема возвращается в исходное положение [6].

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   Загрузить   След >