Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow Автоматизированное проектирование технологического процесса изготовления фланца 53А50.23.014 с помощью САПР

Заполнение комплекта технологической документации с помощью модуля Adem TDM

Структура системы Adem TDM состоит из двух частей: подсистемы ввода данных и подсистемы формирования документов. Подсистема ввода данных позволяет оформлять диалоги при настройке системы и полуавтоматически заполнять поля диалога в процессе ее работы.

В рамках модуля ADEM TDM реализован САПР проектирования техпроцессов механообработки. Назначение данного модуля следующее:

  • 1. Накопление, редактирование и хранение исходной информации, необходимой для формирования документации.
  • 2. Взаимодействие с другими модулями системы ADEM для создания эскизов и разработки УП.
  • 3. Извлечение нормативно-справочной информации из таблиц баз данных. Имеется возможность извлекать данные из БД, разработанных с помощью СУБД различного типа: FoxPro, MS Access, Paradox и др.
  • 4. Формирование документации, т.е. получение всех необходимых при проектировании техпроцесса технологических документов.
  • 5. Просмотр результатов формирования. Для удобства просмотра, по желанию пользователя, составные части документации могут быть рассортированы по группам.

Таким образом, ADEM TDM позволяет быстро, удобно и качественно проектировать технологические процессы, и получать все, регламентируемые ГОСТом, технологические документы.

На рис. 2.19 показан интерфейс модуля TDM программы Adem.

Рабочее окно программы Adem TDM

Рисунок 2.19. Рабочее окно программы Adem TDM

Технологический процесс в системе ADEM TDM представляется в виде структурированного дерева (см. рис. 2.20).

Проектирование нового технологического процесса начинается с создания объекта на первом уровне (Общие данные). Далее формируется маршрут техпроцесса, т.е. создаются объекты 2, 3 и 4 уровней (Операции, Переходы, Оснастка,….). При создании объектов используются классификаторы операций, переходов, библиотека типовых фрагментов, каталоги оборудования и оснастки. В пределах каждой операции назначаются рекомендуемые режимы резания с возможностью редактирования и пересчета параметров, производится попереходное и пооперационное нормирование. Нормирование может производиться двумя способами: на основании рассчитанных режимов обработки или по нормативам неполного штучного времени. Параллельно с формированием маршрута обработки могут создаваться операционные эскизы с помощью модуля системы ADEM CAD. Проектирование операционных эскизов может производиться как на основе конструкторского чертежа детали, так и самостоятельно.

Дерево технологического процесса обработки фланца

Рисунок 2.20. Дерево технологического процесса обработки фланца

Сформированный комплект технологической документации приведен в приложении.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Предметы
Агропромышленность
Банковское дело
БЖД
Бухучет и аудит
География
Документоведение
Естествознание
Журналистика
Информатика
История
Культурология
Литература
Логика
Логистика
Маркетинг
Математика, химия, физика
Медицина
Менеджмент
Недвижимость
Педагогика
Политология
Право
Психология
Религиоведение
Социология
Статистика
Страховое дело
Техника
Товароведение
Туризм
Философия
Финансы
Экология
Экономика
Этика и эстетика
Прочее