Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Товароведение arrow Автоматизация процесса обезвоживания карналлита в хлораторе цеха №31 "АВИСМА" филиал ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА"

Обоснование точек контроля, регистрации, регулирования

Контролю подлежат те параметры, по значению которых осуществляется оперативное управление технологическим процессом, а также пуск и остановка технологического оборудования. Обязательному контролю подлежат параметры, значения которых регламентированы.

Поз. 1а. Температура расплава в плавильнике (3). Значение температуры расплава значительно влияет на протекание химических реакций в плавильнике. Для наиболее полного хлорирования окиси магния и извлечения из карналлита влаги, необходимо постоянно контролировать и поддерживать температуру в границах от 500 до 700?С. Термоэлектрический преобразователь ТХА Метран-201 установлен в верхней части плавильника(3).

Поз. 2а-1, 2а-2. Температура расплава в хлорирующих камерах (5). Значение температуры расплава значительно влияет на протекание химических реакций в хлорирующих камерах. Для окончательного хлорирования окиси магния, необходимо постоянно контролировать и поддерживать температуру в границах от 600 до 820?С. Термоэлектрический преобразователь ТХА Метран-201 установлен в боковой части хлорирующих камер (5).

Поз. 3а. Температура расплава в миксере (7). Значение температуры расплава контролируется для поддержания температурного режима отстаивания расплава перед разливом его в вакуум-ковши.

Поз. 4а-1, 4а-2, 5а-1, 5а-2, 6а-1, 6а-2, 7а-1, 7а-2 . Температура на кожухе плавильника, миксера, хлорирующих камер. Наблюдение за температурой кожуха можно определить о состоянии футеровки и кожуха аппарата, так как в процессе эксплуатации на футеровку оказывает сильное влияние не только высокие температуры но и химические реакции протекающие в аппарате, что может привести к нарушению теплоизоляции и разрушению кладки и корпуса.

Поз. 8а. Вакуумметрическое давление в производственном отсосе. Данный параметр показывает насколько эффективно производится отвод газов из хлоратора.

Поз. 9а-1, 9а-2. Давление природного газа перед реакторами №№1, 2. Контроль давления обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к снижению концентрации углерода и как следствие ухудшению показателей химических реакций, протекающих в плавильнике. Также падение давления может вызвать прекращение процесса горения и проникновение расплава в реактор.

Поз. 10а-1, 10а-2. Давление сжатого воздуха перед реакторами №№ 1, 2. Контроль давления обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может вызвать прекращение процесса горения и проникновение расплава в реактор.

Поз. 11а-1, 11а-2. Давление анодного хлоргаза перед реакторами №№ 1, 2. Контроль давления обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к снижению концентрации хлористого водорода и как следствие ухудшению показателей химических реакций, протекающих в плавильнике.

Поз. 12а-1, 12а-2. Давление анодного хлоргаза на фурмы №№ 1, 2. Контроль давления обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса хлорирования расплава и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к попаданию расплава в полость фурмы.

Поз. 13б-1, 13б-2. Расход анодного хлоргаза на фурмы №№ 1, 2. Контроль расхода обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса хлорирования расплава и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к попаданию расплава в полость фурмы.

Поз. 14б-1, 14б-2. Расход сжатого воздуха на фурмы №№ 1, 2. Контроль расхода обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса хлорирования расплава и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к попаданию расплава в полость фурмы.

Поз. 15б-1, 15б-2. Расход природного газа на реакторы №№ 1, 2. Контроль расхода обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к снижению концентрации углерода и как следствие ухудшению показателей химических реакций, протекающих в плавильнике. Также уменьшение расхода может вызвать прекращение процесса горения и проникновение расплава в реактор.

Поз. 16б-1, 16б-2. Расход сжатого воздуха на реакторы №№ 1, 2. Контроль расхода обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может вызвать прекращение процесса горения и проникновение расплава в реактор.

Поз. 17б-1, 17б-2. Расход анодного хлоргаза на реакторы №№ 1, 2. Контроль расхода обусловлен необходимостью его постоянной поддержкой для нормального протекания процесса сжигания в реакторе и предотвращения его падения ниже нормы, что может привести к снижению концентрации хлористого водорода и как следствие ухудшению показателей химических реакций, протекающих в плавильнике.

Поз. 18а-1, 18а-2. Уровень карналлита в бункере (1). Данный параметр позволяет в реальном времени наблюдать за протеканием процесса загрузки карналлита в плавильник.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 
Предметы
Агропромышленность
Банковское дело
БЖД
Бухучет и аудит
География
Документоведение
Естествознание
Журналистика
Информатика
История
Культурология
Литература
Логика
Логистика
Маркетинг
Математика, химия, физика
Медицина
Менеджмент
Недвижимость
Педагогика
Политология
Право
Психология
Религиоведение
Социология
Статистика
Страховое дело
Техника
Товароведение
Туризм
Философия
Финансы
Экология
Экономика
Этика и эстетика
Прочее