Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Экономика arrow Анализ факторов снижения себестоимости продукции

Перспективы снижения себестоимости агломерата на предприятии ОАО «НЛМК»

Анализ и оценка резервов снижения себестоимости агломерата

Проведя факторный анализ себестоимости агломерата было выявлено, что основное влияние на увеличение себестоимости агломерата в 2010 году стали переменные расходы. Основную долю в переменных расходах занимают затраты на сырьё и материалы. Так как производство является материалоёмким и энергоёмким, любое изменение в структуре и ценах на сырьё и материалы может оказать существенное влияние на технико-экономические показатели. Таким образом, и проанализировав материальные затраты на производно агломерата были выявлены следующие резервы:

  • 1) сокращение затрат на 1 тонну агломерата;
  • 2) оптимизация и периодическое сокращение норм расходов материалов;
  • 3) изменения в структуре используемого сырья и топлива;
  • 4) изменение в структуре цен сырьевых материалов;
  • 5) утилизация и увеличение объёма использованного вторичного сырья;
  • 6) совершенствование организации производства.

Для того чтобы контролировать расход сырья на единицу продукции, необходимо сопоставить плановые и фактические расходы по каждому виду агломерационного производства. Данные предоставленные в таблице 14 говорят нам о том, что основная проблемы увеличения затрат лежит в превышении фактических цен над плановыми. Для этого необходимо изменить структуру цен на сырьевые материалы.

Среди причин отклонений фактических затрат от нормативных является устаревание или некачественная подготовка самих норм, замена материалов их аналогами, требующими нестандартной предпроцессной подготовки, иных условий обработки и т.п.

Пересчитаем плановый расход сырья и материалов на фактический выпускагломерата. Данные представлены в таблице 15:

Таблица 15. Пересчёт плановых расходов сырья и материалов на фактический выпуск агломерата

Наименование затрат

План

Факт

План пересчитанный на I вп

Изменения за счёт:

Объёма выпуска

Структуры затрат

Руда железная агломерационная

616 846,3

652 076

980 785,617

363939,3

-328 710

Железорудный концентрат

20548714

23768582

32 672 455,26

12123741

-8 903 873

Окалина железная

65 350

80 080

103 906,5

38556,5

-23 827

Отсев агломерата

1 300 254

1874500

2067403,86

767149,9

-192 904

Шламы

9 254

14353

14713,86

5459,86

-361

Колошниковая пыль

1750

7620

2782,5

1032,5

4 838

Аспирационная пыль

5727

6096

9105,93

3378,93

-3 010

Флюсы и т. д.

602070

761739

957291,3

355221,3

-195 552

Всего затрат на сырьё и материалы

24 857 154

26457917

25638093,33

9 513 506

-9 643 399

Для того чтобы пересчитать плановые значения на фактический выпуск, нужно посчитать индекс выпуска. Он посчитан в формуле 3 и равен 1,59 или 59%. Таки образом, если объём выпуска в стоимостном выражении был бы равен плановому, то затраты на сырьё и материалы сократились бы 9 643 399 рублей, но так как выпуск агломерата в стоимостном выражении увеличился, то фактическая себестоимость превышает плановую на 1 600 763 рублей.

Поэтому одним из резервов снижения материальных расходов лежит оптимизация норм расходов материалов.

Проанализируем фактический уровень и возможность снижения указанных затрат в условиях рыночной экономики по нескольким направлениям:

  • 1) с позиции обеспечения металлургическим сырьём;
  • 2) с точки зрения регулирования цен;
  • 3) с точки зрения экономии материалов.

Основные затраты ОАО «НЛМК» связаны с приобретением железорудного сырья. На сегодняшний день на рынке железорудных материалов известно около семи крупных корпораций, которые контролируют производство и продажу около 80 % этого сырья. А рынок металла является самым непрозрачным теневым рынком. Внутренние цены на металлургическое сырье и продукцию в силу объективных причин значительно отличаются от мировых - на многие виды сырья и топлива они существенно ниже. По сути дела экономическая политика предприятий связана с балансом внутренних и мировых цен на сырьевые материалы и конечную продукцию. Это создает предпосылки для экспорта необходимых для собственного производства сырьевых материалов и постоянное напряжение на внутреннем рынке.

Обеспечение железорудными ресурсами является самой актуальной проблемой стабильной работы металлургических предприятий.

В условиях экономической нестабильности предприятий, а также глобализации капитала и производства из-за отсутствия конкуренции рыночный механизм регулирования цен не действует. Потребитель практически не может влиять на стоимость приобретаемого сырья. Цены на ЖРС устанавливаются производителями в одностороннем порядке. За последние четыре года цены на железорудное сырье постоянно росли.

Итак, одним из главных резервов снижения затрат на сырьё и материалы является снижение затрат на железорудное сырьё за счёт снижения расходных коэффициентов этих материалов, в том числе за счёт использования различных железосодержащих материалов вторичного происхождения. В отрасли накоплен достаточный опыт использования в составе агломерационной шихты металлургических шламов и шлаков, пыли электрофильтров, колошниковой пыли а также других материалов. Проблемы - в стереотипе взглядов на химический и фазовый состав шихты - в количестве используемых добавок и стабилизации их состава по содержанию железа, а также в их предварительной подготовке к использованию.

Следует заметить, что расходы на железорудное сырьё занимают высокую долю в общей смете затрат на производство агломерата - 23 768 582 рублей. Таким образом, использование более дешёвого сырья, а конкретно железосодержащих материалов вторичного происхождения, позволит значительно снизить затраты на сырьё и материалы.

Использование вместо железорудных концентратов железосодержащих материалов вторичного происхождения в агломерационном производстве позволит не только снизить общий уровень затрат на производство агломерата, но и повысить безотходность. Снижение безотходности производства является одним из значительных резервов экономии материальных ресурсов, так как безотходность - это основа научно-технического прогресса в металлургической промышленности.

Если сравнить сырьё и материалы, который были заданы в шихту в 2009 с тем сырьём и материалами, которое было задано в 2010 году то они существенно отличаются (Приложения 1 и 2).

Главное их отличие заключается в том, что в 2009 году в состав агломерационной шихты не входили железорудный концентрат и железная руда, вместо этого были испозованы железосодержащее сырьё вторичного происхождения.

Таблица 16. Содержание агломерационной шихты в 2009 и 2010 году

Сырьё и основные материалы

2009

2010

Отклонение в сумме

Кол.

Цена

Сумма

Кол.

Цена

Сумма

Кол.

Цена

Сумма

Окалина

92

695

63940

88

910

80080

-4

215

16140

Отсев агломерата

851

1190

1012690

815

2300

1874500

-36

1110

861810

Шлам текущий ДП-6

25

557

13929

21

287,55

6036

-4

-269,45

-7893

Шлам шламонак.

64

113

7223

66

217,47

14353

2

104,47

7130

Шлам КОШ

14

347

4856

21

829

17409

7

482

12553

Оксид железа

22

695

15290

13

910

11830

-9

215

-3460

Пыль колошникиовая

28

190

5320

30

254

7620

2

64

2300

Пыль аспирационная

35

190

6650

24

254

6096

-11

64

-554

Всего расходов на сырьё и материалы

12722

1194

15192724

12005

2194,77

26457917

-717

1000,77

11265193

Анализируя данные таблицы 16, можно сделать выводы о том в 2010 году произошёл перерасход сырья и материалов в агломерационную шихту на 11265193 рублей. Как уже было сказано, самой главной причиной перерасхода материальных ресурсов является использование в 2010 году железорудного концентрата и железорудной руды. Также можно сказать, что произошёл перерасход и по другому сырью. Например, произошёл перерасход по окалине на 16 140 рублей. Это произошло по тому, что цены на окалину в 2010 году на 215 рублей больше, чем в 2009 году. Таким образом, также можно отметить, что одной из причин повышения себестоимости продукции, является повышение цен на сырьё.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 
Предметы
Агропромышленность
Банковское дело
БЖД
Бухучет и аудит
География
Документоведение
Естествознание
Журналистика
Информатика
История
Культурология
Литература
Логика
Логистика
Маркетинг
Математика, химия, физика
Медицина
Менеджмент
Недвижимость
Педагогика
Политология
Право
Психология
Религиоведение
Социология
Статистика
Страховое дело
Техника
Товароведение
Туризм
Философия
Финансы
Экология
Экономика
Этика и эстетика
Прочее