Меню
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Главная arrow Техника arrow Комплекс средств автоматизации железнодорожного перегона

Формирование монтажных схем

В зависимости от выбранного метода проектирования изменения в монтажные схемы могут вноситься различными способами. Алгоритм обработки монтажных схем показан в приложении 4.

<1> «Начало» - Начало работы.

<2> «Просмотр листа с существующей комплектаций релейного шкафа сигнальной точки» - Анализ существующей комплектации релейного шкафа;

<3> «Изменения на всех полках шкафа?» - Разделение алгоритма на две части;

<3> «Да» - Изменения имеются на каждой полке релейного шкафа;

<3> «Нет» - Изменения имеются на каждой полке релейного шкафа;

<4> «Автоматизированный машинный синтез электрических монтажных схем по принципиальным схемам» - автоматизированный синтез монтажных схем по принципиальным с применением САПР;

<5> «Проверка ошибок в исправленной документации» - Проверка прямых и обратных монтажных адресов, сравнение с существующими монтажными схемами;

<6> «Ошибки есть?» - Разделение алгоритма на две части;

<6> «Да» - В проверенных монтажных карточках обнаружены ошибки;

<6> «Нет» - В проверенных монтажных карточках ошибок не обнаружено;

<7> «Исправление ошибок» - Устранение обнаруженных ошибок;

<8> «Анализ изменений на листе с монтажной карточкой полки релейного шкафа» - Подсчет объема изменений на полке релейного шкафа;

<9> «Изменяются все места на полке?» - Разделение алгоритма на две части;

<9> «Да» - На каждом месте полки релейного шкафа имеются изменения;

<9> «Нет» - Изменения затрагивают не все места на полке релейного шкафа;

<10> «Замена листа монтажной карточки» - Применение графического редактора для создания монтажной карточки полки релейного шкафа. Возможно применение готовых шаблонов полок релейного шкафа;

<11> «Есть еще полки с изменениями?» - Разделение алгоритма на две части;

<11> «Да» - На комплектации релейного шкафа есть полки с изменениями;

<11> «Нет» - На комплектации релейного шкафа нет полок с изменениями;

<12> «Анализ места с изменениями» - Подсчет объема изменений на месте полки релейного шкафа;

<13> «Изменения затрагивают все контакты реле (выводы прибора)?» - Разделение алгоритма на две части;

<13> «Да» - Изменения затрагивают все контакты реле (выводы прибора);

<13> «Нет» - Изменения затрагивают не все контакты реле (выводы прибора);

<14> «Создание измененного места реле (прибора) с помощью графического редактора» - Создание измененного места с использованием графического редактора;

<15> «Есть еще места с изменениями?» - Разделение алгоритма на две части;

<15> «Да» - На полке релейного шкафа есть еще места с изменениями;

<15> «Нет» - На полке релейного шкафа больше нет мест с изменениями;

<16> «Внесение изменений ручным методом либо с частичным использованием графического» - Метод внесения изменений (ручной либо с применением графического редактора) выбирает проектировщик на свое усмотрение;

<17> «Анализ изменений на листе с дном и боковинами релейного шкафа» - Подсчет изменений на листе с дном и боковинами релейного шкафа;

<18> «Изменения затрагивают все приборы?» - Разделение алгоритма на две части;

<18> «Да» - На листе с дном и боковинами релейного шкафа изменения затрагивают все приборы;

<18> «Нет» - На листе с дном и боковинами релейного шкафа изменения затрагивают не все приборы;

<19> «Замена листа с дном и боковинами релейного шкафа» - Создание измененного листа с дном и боковинами релейного шкафа с использованием графического редактора;

<20> «Анализ изменений на листах с нижними клеммными панелями» - Подсчет изменений на листах с нижними клеммными панелями релейного шкафа;

<21> «Изменяются все листы с клеммными панелями?» - Разделение алгоритма на две части;

<21> «Да» - На листе с нижними клеммными панелями изменения затрагивают все приборы;

<21> «Нет» - На листе с нижними клеммными панелями изменения затрагивают не все приборы;

<22> «Замена листов с нижними клеммными панелями» - Создание измененного листа с нижними клеммными панелями при помощи графического редактора;

<23> «Анализ изменяемого прибора» - Анализ изменяемого прибора;

<24> «Прибор демонтируется?» - Разделение алгоритма на две части;

<24> «Да» - Прибор демонтируется;

<24> «Нет» - Прибор не демонтируется;

<25> «На его месте устанавливают другой прибор?» - Разделение алгоритма на две части;

<25> «Да» - На место демонтируемого прибора будет установлено новое оборудование;

<25> «Нет» - Место демонтируемого прибора останется свободным;

<26> «Демонтаж прибора и создание нового при помощи графического редактора» - Создание нового прибора в графическом редакторе и размещение его в существующей документации;

<27> «Есть еще приборы с изменениями?» - Разделение алгоритма на две части;

<27> «Да» - На листе с дном и боковинами релейного шкафа есть еще приборы с изменениями;

<27> «Нет» - На листе с дном и боковинами релейного шкафа больше нет приборов с изменениями;

<28> «Изменение выводов прибора ручным способом или с использованием графического редактора» - Метод внесения изменений (ручной либо с применением графического редактора) выбирает проектировщик на свое усмотрение;

<29> «Демонтаж прибора путем перекрещивания (без использования графического редактора)» - Внесение изменений ручным методом;

<30> «Внесение изменений ручным методом или с частичным использованием ГРАС» - Метод внесения изменений на листах с нижними клеммными панелями (ручной либо с применением ГРАС) выбирает проектировщик на свое усмотрение. Возможно создание пустых клеммных панелей при помощи ГРАС с последующим заполнением ручным методом;

<31> «Конец» - Копирование листов монтажной документации измененных ручным методом или частичным использованием графического редактора при помощи ксерокса. Для монтажных карточек созданных при помощи автоматизированного машинного синтеза создается архивная копия файла. Завершение процесса изменения монтажной документации.

При создании проекта реконструкции перегона А-Б будем использовать автоматизированный машинный синтез монтажной документации по принципиальным схемам.

После завершения переноса существующих принципиальных схем в электронный вид, наступает следующий важный этап - использование режима анализа принципиальных схем. При запуске этого режима происходит проверка принципиальных схем на наличие ошибок. Проверяются следующие ситуации:

  • - Наличие у элементов схем необходимой информации (имя прибора, его марка, наименования выводов)
  • - Сверка с базами нормативно справочной информации наименований выводов приборов на предмет наличия таких выводов, наличия повторно использованных выводов.
  • - Проверка наличия монтажных адресов у приборов и проверка возможности их установки на данные места, включая проверку случайного задания у разных приборов одинаковых монтажных адресов.
  • - Проверка наличия на принципиальных схемах монтажных переходов, проверка их единственности и резервирование клемм для таких межстативных переходов.

Без выполнения анализа принципиальных схем нельзя выполнять все последующие режимы, так как они будут работать некорректно. Запуск этого режима рекомендуется производить последовательно, после завершения формирования принципиальных схем очередной сигнальной точки. Анализ принципиальных схем позволяет обнаружить возможные несоответствия оригиналов принципиальных и монтажных схем. В этом режиме производится:

  • - построение матрицы связей на основании всех принципиальных схем проекта;
  • - формирование списков конструктивов, на которые имеются ссылки на принципиальных схемах, приборов, имеющих адреса и тип, а также приборов, не имеющих адресов;
  • - проверка на повторные и несуществующие контакты;
  • - проверка правильности межлистовых переходов;
  • - проверка на наличие обмоток без контактов и контактов без обмоток;
  • - дублирование использования узлов приборов в схемах, использование несуществующих узлов или узлов неправильных типов и контактов реле, использование несуществующих марок и дублирование имён приборов;
  • - формируется база занятости, база питаний;

Поиск подобных ошибок в большом проекте и их ручное исправление без использования специализированного программного средства, отслеживающего положение, состояние и использование приборов на схеме - очень трудоёмкая работа, несмотря на использование вычислительной техники и графического редактора схем, автоматизирующего многие операции. Ошибки обычно выявляются на стадии монтажа, что приводит к колоссальным непроизводительным потерям времени на корректировку, а иногда даже перерисовку или перепроектировку схем. База занятости стала просто необходимым недостающим звеном в процессе сквозного проектирования.

После выполнения режима анализа принципиальных схем происходит формирование:

  • - Файла электрических схем чертежа;
  • - Файла электрических соединений по проекту (отдельной папки);
  • - «Базы занятости» приборов;
  • - Файла ошибок.

Все обнаруженные ошибки отображаются в специальном окне. Для их быстрого и удобного устранения имеется возможность сортировки по типам и отображения на принципиальных схемах (рисунок 3.22).

Отображение ошибок после выполнения анализа принципиальных схем

Рисунок 3.22 Отображение ошибок после выполнения анализа принципиальных схем.

Например, после запуска данного режима удалось обнаружить во всех оригиналах принципиальных схем четных сигнальных точках начиная с 4-й повторяющийся контакт реле Ж2. После проверки по оригиналам монтажных схем это несоответствие устраняется на электронных принципиальных схемах. (рисунок 3.23)

Повторяющиеся контакты на существующей принципиальной схеме

Рисунок 3.23 Повторяющиеся контакты на существующей принципиальной схеме.

После переноса принципиальных схем в электронный вид, перед формированием монтажной документации, необходимо сформировать комплектацию релейного шкафа и произвести расстановку приборов.

Для размещения приборов в релейном шкафу используются средства автоматического формирования конструктивов. Эту функцию выполняет модуль расстановки приборов, для входа в который необходимо выбрать пункт "Расстановка приборов" в меню "Монтаж" или выбрать пункт "Расстановка приборов" во вкладки менеджера проектов "Монтаж". После активации пункта "Расстановка приборов" мы указываем вид создаваемого конструктива, его название и марку (рисунок 3.24).

Окно создания нового конструктива

Рисунок 3.24 Окно создания нового конструктива.

Задается вид конструктива - шкаф, название - 2, марка - ШРУ-М. После этого набиваются необходимые для данного релейного шкафа полки. 1 и 2-й ряд занимает полка для нештепсельных приборов, с 3-го по 8-й ряд панели для реле НМШ.

Следующий шаг - это формирование нижних клеммных панелей. Для размещения предохранителей, резисторов, разрядников и выравнивателей используется регулируемый резистор; для клеммной панели - клемма на 14 зажимов. Необходимо помнить, что четыре регулируемых резистора занимают место трех клеммных панелей на 14 зажимов.

При задании конструктивов и наполнения их полками, а также расстановки приборов на конструктивы происходит использование таблиц нормативно справочной информации. Кроме того в программных средствах, предназначенных для расстановки приборов по конструктивам учитывается такие возможности проектировщиков как:

  • - Возможность устанавливать малогабаритные приборы (сопротивления, предохранители и др.) на релейные полки с разбиением стандартных мест на подместа;
  • - Возможность задания нестандартных ситуаций размещения. Например, при реконструкциях систем автоматики, или по специальной договоренности с электротехническими заводами;
  • - Возможность выполнения операций расстановки приборов в несколько приемов с промежуточным изменением принципиальных схем;
  • - Возможность использования специальных шаблонов размещения групп приборов в зависимости от конкретной проектируемой системы в соответствии с рекомендациями ЦШ и ГТСС.

Так же в программе для расстановки приборов, осуществляется привязка модулей непосредственно к базам данных нормативно справочной информации для снятия возможных ограничений выполняемых операций.

Если при создании принципиальных схем в параметрах каждого листа было указано размещение аппаратуры в релейном шкафу, его номер, а в свойствах приборов проставлены монтажные адреса, то после формирования комплектации релейного шкафа произойдет автоматическая расстановка приборов по своим местам. Если при формировании принципиальных схем монтажные адреса не указывались, то после задания комплектации релейного шкафа приступаем к ручной расстановке приборов в соответствии с существующими монтажными схемами. Пример комплектации полок для 2-го релейного шкафа показан на рисунке 3.25.

Комплектация полок второго релейного шкафа

Рисунок 3.25 Комплектация полок второго релейного шкафа.

После формирования комплектации релейного шкафа и расстановки приборов начинается формирование монтажной документации.

Для этого следует выбрать пункт «Формирование монтажных карточек» меню «Монтаж», либо пункт «Формирование монтажных карточек» вкладки «Монтаж» менеджера проектов. При выборе данного режима появится окно общих параметров монтажа, где необходимо выбрать:

  • - Печатать пустые полки;
  • - Табличный способ отображения монтажных переходов;
  • - Автоматическая расстановка шин питания;
  • - Вывод названия сопротивлений и диодов на схеме комплектации;
  • - На полке сопротивлений выводить тип и номинал;
  • - Показывать двухполюсники на нижних клеммах;
  • - Обвязывать питание только внутри статива;
  • - Обозначение предохранителей как FU;
  • - Печатать примечания на всех полках.

Если в процессе формирования монтажных карточек были обнаружены ошибки, то появится окно с вопросом "Показать файл с ошибками?". Чтобы корректно сформировались монтажные карточки, следует сначала исправить ошибки, обнаруженные в процессе монтажа, а потом продолжить монтаж.

После завершения формирования монтажной документации второго релейного шкафа структура проекта изменится - в проекте появятся дополнительная папка - «Монтажная документация».

Выходные формы монтажных карточек

Примеры полученных изменений на схемах релейного шкафа показаны на рисунках 3.26, 3.27, 3.28, 3.29.

Изменения на комплектации

Рисунок 3.26 Изменения на комплектации.

Изменения на нижних клеммных панелях

Рисунок 3.27 Изменения на нижних клеммных панелях.

Изменения на полке для штепсельных приборов

Рисунок 3.28 Изменения на полке для штепсельных приборов.

Изменения на полке для нештепсельных приборов

Рисунок 3.29 Изменения на полке для нештепсельных приборов.

Измененная монтажная документация для второй сигнальной точки показана в приложении 6.

В результате выполнения проекта было продемонстрировано, что автоматизация модернизации автоблокировки уменьшает время выполнения проекта реконструкции, улучшает качество технической документации, позволяет устранять ошибки на этапе проектирования. Были отработаны алгоритмы внесения изменений в принципиальные и монтажные схемы перегона. Показана возможность обнаружения ошибок, наиболее часто появляющихся на этапе проектирования. Показаны примеры внесения изменений в технической документации.

 
Если Вы заметили ошибку в тексте выделите слово и нажмите Shift + Enter
< Предыдущая   СОДЕРЖАНИЕ   Следующая >
 

Предметы
Агропромышленность
Банковское дело
БЖД
Бухучет и аудит
География
Документоведение
Естествознание
Журналистика
Информатика
История
Культурология
Литература
Логика
Логистика
Маркетинг
Математика, химия, физика
Медицина
Менеджмент
Недвижимость
Педагогика
Политология
Право
Психология
Религиоведение
Социология
Статистика
Страховое дело
Техника
Товароведение
Туризм
Философия
Финансы
Экология
Экономика
Этика и эстетика
Прочее